Proszek do powlekania form szklanych Ni220M1 – nowe standardy wydajnej produkcji

Precyzyjny proces, stała niezawodność
Dzięki wytapianiu w wysokiej temperaturze 1650-1700°C i rozpylaniu argonu o czystości 99,999%, proces ten eliminuje segregację składu. Dystrybucja cząstek proszku o wielkości 45-150 μm (100-325 mesh) zapewnia wysoką kulistość i płynność (gęstość pozorna: 4,2 g/cm³, szybkość przepływu: 14-16 s/50 g), zapewniając stabilne podawanie proszku do spawania łukiem plazmowym (PTAW) i napawania laserowego.

Optymalna równowaga, długotrwała trwałość
Innowacyjny skład (C 0,03%, Cr 4,9%, B 1,0%, Si 3,0%) utrzymuje niską twardość (HRC 22-24) i wyjątkową ciągliwość, jednocześnie tworząc fazy odporne na erozję w kontakcie ze stopionym szkłem. Po polerowaniu warstwa pokrycia zapewnia powierzchnię bez defektów (zero porów/porowatości). Lepsze wiązanie metalurgiczne dzięki optymalizacji pierwiastków Fe-Mn potraja żywotność formy.

Wydajna kompatybilność, zielona produkcja
Przystosowany zarówno do szybkiego osadzania PTAW na dużych powierzchniach, jak i do precyzyjnych napraw metodą napawania laserowego, niski pobór ciepła minimalizuje odkształcenia podłoża. Dzięki wykorzystaniu materiału przekraczającemu 95%, umożliwia energooszczędną produkcję trwałych powierzchni roboczych form, znacząco redukując koszty konserwacji.

Wybierając Ni220M1 zyskujesz podwójną gwarancję wysokiej jakości i zrównoważonej produkcji, co daje innowacyjny impuls branży szklarskiej!