Stop samotopliwy na bazie niklu

Kategorie produktów

Polecane produkty

Proszek do natrysku termicznego – DG.Ni20Cr (proszek bazowy)

Cr3C2-25NiCr

Proszek do powlekania form szklanych Ni220M1 – nowe standardy wydajnej produkcji

Ni60CuMo podobny do metco 16C, stop na bazie niklu o wysokiej twardości i lepszej odporności na korozję

Stop na bazie kobaltu Co12: Rozwiązanie zapewniające odporność na zużycie w wysokich temperaturach i przy wysokim ciśnieniu

Stop na bazie kobaltu Co6: Wysokowydajne rozwiązania zapewniające odporność na zużycie i korozję

Proszek ze stali nierdzewnej 316L (do napawania laserowego)

Proszek do natrysku termicznego WC-17Ni HVOF/HVAF, odpowiedni do pracy w wilgotnych warunkach

Proszek do natrysku termicznego WC-12Ni HVOF/HVAF, odpowiedni do pracy w wilgotnych warunkach

Proszek do natrysku termicznego WC-12Co HVOF/HVAF Doskonała odporność na ścieranie

0102030405

Ni60CuMo podobny do metco 16C, stop na bazie niklu o wysokiej twardości i lepszej odporności na korozję

Właściwości materiałów i mechanizmy mikroskopowe

· Odporność na korozję:

· Pasywacja siarczanowa: Dodany Cu (3%) sprzyja tworzeniu się gęstych warstw tlenkowych (np. CuO/Cu₂O) w kwasie siarkowym o niskim stężeniu (H₂SO₄), zwiększając odporność na korozję.

· Odporność na chlorki: Mo (3%) tworzy stabilne kompleksy MoOCl₄²⁻ z jonami Cl⁻, zapobiegając wnikaniu chlorków i łagodząc korozję wżerową/sprężynową (SCC).

· Utlenianie w wysokiej temperaturze: Mo tworzy ciągłą fazę (Ni,Mo)O o temperaturze topnienia do 1600°C, zachowując stabilność filmu tlenkowego w temperaturze 300–500°C.

· Odporność na siarkę i smarowność:

· Interakcje Mo-S: W środowiskach zawierających siarkę Mo reaguje z S, tworząc disiarczek molibdenu (MoS₂), strukturę płytkową, która zmniejsza współczynniki tarcia (0,05–0,1) i działa jako stały środek smarny.

· Wytrzymałość na obciążenia dynamiczne: MoS₂ mięknie pod wpływem ciepła tarcia, tworząc warstwę przenoszącą, która wydłuża żywotność w zastosowaniach wymagających tarcia dynamicznego.

Skontaktuj się z nami

szczegóły produktu

Adaptowalność technologii przetwarzania

· Spawanie płomieniowe:

· Płomień acetylenowo-tlenowy: Niski koszt, nadaje się do grubych powłok (>1 mm), ale jest podatny na wtrącenia tlenkowe.

· Natryskiwanie plazmowe: temperatura łuku elektrycznego 12 000–15 000°C, 85% wykorzystanie proszku, duża gęstość powłoki do precyzyjnych części.

· Ograniczenia napawania laserowego:

· Problemy związane z naprężeniem cieplnym: Niedopasowanie współczynnika rozszerzalności cieplnej stopu Ni60CuMo (13,8 μm/m·K) do podłoża zwiększa ryzyko pękania.

· Rozwiązania: Okładzina wielowarstwowa gradientowa (0,1–0,2 mm na warstwę), podgrzanie podłoża do 150°C lub dodanie TiB₂ (0,5–1%) jako inhibitora pęknięć.

Typowe przypadki zastosowań

· Sprzęt do platform wiertniczych:

· Zawory choinkowe: W środowiskach błotnistych z Cl⁻ ≤5000 ppm i pH 3–5, żywotność zaworów jest trzykrotnie dłuższa w porównaniu ze stalą nierdzewną.

· Podwodne elementy rurociągów: smarowanie MoS₂ zmniejsza moment tarcia pod wpływem ciśnienia głębinowego, minimalizując konieczność konserwacji.

· Zbiorniki do magazynowania chemikaliów:

· W zbiornikach magazynowych kwasu siarkowego (stężenie ≤10%) w połączeniu z anodami galwanicznymi pozwala na osiągnięcie >10 lat bezobsługowej pracy.

Obróbka natryskowa powierzchni zaworu kulowego (1)

Typowe przypadki zastosowań

· Sprzęt do platform wiertniczych:
· Zawory choinkowe: W środowiskach błotnistych z Cl⁻ ≤5000 ppm i pH 3–5, żywotność zaworów jest trzykrotnie dłuższa w porównaniu ze stalą nierdzewną.
· Podwodne elementy rurociągów: smarowanie MoS₂ zmniejsza moment tarcia pod wpływem ciśnienia głębinowego, minimalizując konieczność konserwacji.
· Zbiorniki do magazynowania chemikaliów:
· W zbiornikach magazynowych kwasu siarkowego (stężenie ≤10%) w połączeniu z anodami galwanicznymi pozwala na osiągnięcie >10 lat bezobsługowej pracy.

Obróbka natryskowa powierzchni zaworu kulowego (2)

Przyszłe kierunki badań

· Wzmocnienie nanomateriałowe: Dodaj 0,1–0,3% nanocząsteczek SiC, aby zwiększyć twardość i odporność na zużycie.
· Powłoki przyjazne dla środowiska: Opracowanie niskotemperaturowej technologii natryskiwania plazmowego w celu ograniczenia emisji lotnych związków organicznych (LZO).
· Symulacja cyfrowa: Użyj CALPHAD do optymalizacji projektu kompozycji i przewidywania trybów awarii w różnych warunkach pracy.
(Uwaga: dane oparte są na normach ASTM i opublikowanej literaturze; w przypadku niektórych zastosowań wymagana jest walidacja terenowa.)
To tłumaczenie zachowuje dokładność techniczną, zapewniając jednocześnie czytelność dla odbiorców międzynarodowych. Daj mi znać, jeśli będą potrzebne dalsze poprawki!

Your Name*

E-mail*

Phone Number

Country

Write Your Question :*

Select File No file is selected

BY ENTERING YOUR E-MAIL ADDRESS YOU ACCEPT INJET PRIVACY POLICY

What to know about this product?

SEND A MESSAGE

Something isn't Clear?

Feel free to contact me, and l will be morethan happy to answer all of your questions.